進(jìn)入21世紀(jì)以后，中國陶粒生產(chǎn)線年增長超過15%。陶粒的應(yīng)用領(lǐng)域由傳統(tǒng)的土木工程為主轉(zhuǎn)向以制品為主，陶粒砌塊和墻板等對(duì)陶粒的需求大幅上升，拉動(dòng)了陶?？焖僭鲩L；陶粒的原料由傳統(tǒng)的黏上、頁巖轉(zhuǎn)向工業(yè)廢渣和淤泥；陶粒生產(chǎn)裝備大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化的趨勢更加明顯。

　　現(xiàn)在國家大力倡導(dǎo)發(fā)展環(huán)保節(jié)約型經(jīng)濟(jì)，走可持續(xù)發(fā)展的道路，我們作為研發(fā)陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備的廠家，更應(yīng)該注重在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，做到不污染環(huán)境，節(jié)約資源，從身邊點(diǎn)點(diǎn)滴滴的小事做起，保證該生產(chǎn)線快速穩(wěn)定的發(fā)展，不受到其他方面的影響，我們相信陶粒生產(chǎn)線是未來發(fā)展的大勢所趨。

　　關(guān)于陶粒生產(chǎn)線包括很多內(nèi)容，下面我們就詳細(xì)講解一下。燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒都屬于焙燒陶粒。二者的不同就在于燒結(jié)陶粒在焙燒過程中，不發(fā)生較大的體積膨脹。而燒脹陶粒會(huì)發(fā)生較大的體積膨脹。這一不同也導(dǎo)致二者的結(jié)構(gòu)不同，燒結(jié)陶粒的內(nèi)部只有少量氣孔，而且有許多是連通或開放性的。而燒脹陶粒的內(nèi)部卻會(huì)有大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的，互不連通的，開放性氣孔*小。另外，燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備也有所不同，燒結(jié)陶粒一般多使用燒結(jié)機(jī)，而燒脹陶粒大多使用陶?；剞D(zhuǎn)窯。燒脹陶粒的主要性能特點(diǎn)：燒脹陶粒由于是封閉微孔結(jié)構(gòu)，氣孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了這種孔結(jié)構(gòu)所賦予的獨(dú)有特征。

　　從目前的情況來看，陶粒生產(chǎn)線市場有很好的發(fā)展前景，要想做得好，走得遠(yuǎn)還是要降低對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)，在生產(chǎn)過程中，節(jié)約資源，降低對(duì)能源的消耗，提高陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備的適應(yīng)性。只有做好了這些，我們在作業(yè)的時(shí)候才能夠順利進(jìn)行。我們更應(yīng)該從與陶粒生產(chǎn)線相關(guān)的生產(chǎn)生活的點(diǎn)滴做起，嚴(yán)格要求自己，為以后經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

　　河南鄭礦機(jī)器有限公司做為陶粒生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)，一直致力于陶粒設(shè)備的研究，在有效的解決了自動(dòng)化生產(chǎn)后，又有效的解決了陶粒生產(chǎn)線產(chǎn)量小的問題，使得陶粒成本不斷的下降，投資商利潤空間得到*大的增加，同時(shí)改造回轉(zhuǎn)窯、水泥窯，使之變廢為寶、變害為利。歡迎有識(shí)之士來我公司實(shí)地考察，了解陶粒設(shè)備使用詳情，河南鄭礦期待與您攜手共創(chuàng)未來。