風(fēng)掃煤磨機(jī)具有運(yùn)行可靠、連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力大、傳動部件少、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。在風(fēng)掃煤磨機(jī)的運(yùn)行中，如何提高產(chǎn)量始終是企業(yè)*為關(guān)注的問題，下文小編為您分析。

　　一、影響風(fēng)掃煤磨機(jī)產(chǎn)量的因素

　　1、鋼球添加量的確定

　　鋼球量的多少是影響風(fēng)掃煤磨機(jī)產(chǎn)能的一個重要因素。鋼球量過多，會增加風(fēng)掃磨的負(fù)荷，引起電耗增加，同時也會影響其生產(chǎn)能力；鋼球量過少，會降低風(fēng)掃煤磨的工作效率，直接降低其生產(chǎn)能力。

　　2、鋼球添加周期的確定

　　鋼球添加周期的確定有三種方法：觀察法、電流法及噸耗法。

　　3、鋼球配比的估測方法

　　鋼球的配比也是影響風(fēng)掃煤磨產(chǎn)能的一個重要因素，它直接影響磨機(jī)的生產(chǎn)效率。鋼球的規(guī)格選擇應(yīng)根據(jù)風(fēng)掃煤磨機(jī)的型號規(guī)格、轉(zhuǎn)速和磨礦品種等因素來確定。

　　4、基料品質(zhì)

　　基料品質(zhì)指的是粉碎前物料的品種與類型?；掀焚|(zhì)不同，風(fēng)掃磨有不同的產(chǎn)能。

　　5、風(fēng)量與壓差

　　壓差是指風(fēng)掃煤磨機(jī)進(jìn)料端與出料端風(fēng)管內(nèi)的空氣壓力之差。壓差不是越大越好，過大會將不合格物料直接送到選粉器內(nèi)，降低磨機(jī)的效率。

　　6、選粉器頻率

　　選粉器是用來控制物料細(xì)度的，其頻率（即運(yùn)轉(zhuǎn)速度）會影響到小時生產(chǎn)能力。

　　7、加料量的穩(wěn)定控制

　　保持風(fēng)掃煤磨機(jī)平緩均勻地穩(wěn)定進(jìn)料也是提高風(fēng)掃煤磨平均產(chǎn)能的有效手段之一。準(zhǔn)確控制加料機(jī)的轉(zhuǎn)速，可使加料量的均勻性和穩(wěn)定性得到較大的改善。

　　8、基料雜物去除

　　在加粗料到料斗提升機(jī)的過程中，很容易將編織纖維等雜物帶入粗料倉中，這樣就會造成卡死粗料給料設(shè)備，影響設(shè)備的正常工作。

　　9、運(yùn)轉(zhuǎn)速度

　　風(fēng)掃煤磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度也是影響其產(chǎn)能的一個重要因素，對于已經(jīng)安裝完成的設(shè)備系統(tǒng)，這一速度基本是穩(wěn)定的。

　　10、其他因素

　　其他諸如維護(hù)設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行、減少故障發(fā)生率等，也是影響風(fēng)掃磨平均產(chǎn)能的一些因素。

　　二、風(fēng)掃煤磨機(jī)如何提高產(chǎn)量

　　1、風(fēng)掃煤磨機(jī)磨內(nèi)改造：縮短烘干倉約1m，相應(yīng)增加粉磨倉的長度；

　　2、采取措施防止研磨體進(jìn)入烘干倉，保護(hù)烘干倉揚(yáng)料板從而提高烘干效率；

　　3、采用專門設(shè)計(jì)的雙層隔倉板，平衡兩個粉磨倉的料位；

　　4、采用采用活化襯板提高細(xì)磨倉粉磨效率；

　　5、改進(jìn)研磨體級配及填充率、更換現(xiàn)有磨機(jī)卸料裝置以提高出料能力。

　　6、煤磨外部配套改造主要內(nèi)容為：采用旁路熱風(fēng)管，解決磨機(jī)通風(fēng)量和*選粉機(jī)通風(fēng)量不同的矛盾；強(qiáng)喂料和回料鎖風(fēng)，提高實(shí)際入磨風(fēng)溫；采用電容補(bǔ)償提高功率因數(shù)，將主電機(jī)的實(shí)際使用功率提高。

　　7、采用防爆型煤粉袋收塵器，作為選粉系統(tǒng)收塵器，采用袋收塵器、單風(fēng)機(jī)流程，簡化系統(tǒng)，通風(fēng)阻力減小

　　8、采用MDS*煤磨動態(tài)選粉機(jī)，可提高分級效率與磨機(jī)產(chǎn)量，有效地控制煤粉細(xì)度，適合于不同煤質(zhì)煅燒的煤粉制備系統(tǒng)。 采用MDS*煤磨動態(tài)選粉機(jī)不僅能提高產(chǎn)量，同時能改善煤粉質(zhì)量，穩(wěn)定熱工制度。