球磨機是選礦設(shè)備中常用的設(shè)備之一。轉(zhuǎn)速是球磨機設(shè)計和操作的主要參數(shù)之一，轉(zhuǎn)速大小直接決定著筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運動狀態(tài)和磨礦作業(yè)的效果。轉(zhuǎn)速過快或過慢都會減弱或失去粉碎作用。本文介紹不同轉(zhuǎn)速下不同的磨礦作用效果。

　　為使球磨機進行正常的粉磨作業(yè)，其工作轉(zhuǎn)速必須小于臨界轉(zhuǎn)速。球磨機一般是按“拋落”狀態(tài)工作的。實現(xiàn)這種工作狀態(tài)的工作轉(zhuǎn)速有很多，但其中一定會有*有利的工作轉(zhuǎn)速。

　　1、若轉(zhuǎn)速較低，球磨機內(nèi)的球被提升的高度較小，由球本身的重力作用從球荷頂部滑滾下來，呈瀉落狀態(tài)，此時球的沖擊力很小，但研磨作用很強，礦石主要是被磨剝而粉碎，磨礦效果不高。

　　2、若轉(zhuǎn)速較高，球被提升的高度也高。球上升到一定高度后脫離筒體，沿拋物線軌跡下落，處于拋落工作狀態(tài)。在拋落點具有較大的沖擊作用，礦石主要受沖擊而被粉碎，磨礦效率較高。

　　3、若球磨機轉(zhuǎn)速超過某一限度（轉(zhuǎn)速很高），鋼球就隨筒體旋轉(zhuǎn)而不下落，處于離心運轉(zhuǎn)狀態(tài)。這時鋼球沒有沖擊作用，研磨作用也很小使磨礦作用停止。

　　磨機的理論適宜轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的76%。實際生產(chǎn)的磨機都在76%上下波動。在目前生產(chǎn)中球磨機的轉(zhuǎn)速率小于臨界轉(zhuǎn)速的76%時，稱為低轉(zhuǎn)速磨礦；轉(zhuǎn)速率高于臨界轉(zhuǎn)速88%時，稱為高轉(zhuǎn)速磨礦；轉(zhuǎn)速率大于*則稱為超臨界轉(zhuǎn)速磨礦。

　　因此，要根據(jù)球磨機相應(yīng)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)要求，來確定球磨機的轉(zhuǎn)速，不僅能降低磨料成本，還能相應(yīng)的延長球磨機的使用壽命。

　　在實際生產(chǎn)中，考慮轉(zhuǎn)速不能單純從得到*大粉碎功的觀點出發(fā)，因為物料粉磨既有沖擊破碎，還有研磨作用。所以要從達到*.佳經(jīng)濟指標的觀點出發(fā)，即要求球磨機的生產(chǎn)能力*高，單位產(chǎn)量功率消耗*小，研磨體和襯板的磨損消耗量*少。所以工作轉(zhuǎn)速的選定，除了考慮磨機的直徑、生產(chǎn)方式、襯板形狀、研磨體的填充系數(shù)、研磨體的種類外，還要考慮到粉磨物料的性質(zhì)、入磨物料粒度和粉磨細度等。為了能夠比較全面地反映這些因素的影響，應(yīng)通過科學(xué)實驗來確定球磨機的實際工作轉(zhuǎn)速。

　　對于大直徑的球磨機，實際工作轉(zhuǎn)速較為低些，約低于(0.76-0.88)n0；對于濕式球磨機，由于水的潤滑作用，從而降低了介質(zhì)之間、介質(zhì)與襯板之間的摩擦系數(shù)，產(chǎn)生較大的相對滑動。

　　因此，在相同條件下，濕式球磨機應(yīng)比干式球磨機的轉(zhuǎn)速略高，帶有凸棱的襯板表面，能減少介質(zhì)的相對滑動量，增加其相對提升高度，其實際工作轉(zhuǎn)速應(yīng)比用平滑襯板低些等等。