我國的石灰生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多，但其技術裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，隨著人們對節(jié)能減排認識的日益提高相應環(huán)保政策的出臺，勢必會有大量的高能耗、高污染的石灰企業(yè)被淘汰出局。

　　近幾年,大型活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線以其產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、占地、投資、自動化控制、節(jié)能減排等優(yōu)勢，迅速得到市場認可和普及，這符合冶金石灰行業(yè)大型化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢，具有廣闊的應用前景。

　　石灰窯是活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的核心設備，自主創(chuàng)新開發(fā)新窯型、新技術，合理配置石灰窯，做好石灰窯大型化，是石灰工業(yè)規(guī)?；I(yè)化的重要途徑。與其它類型石灰焙燒窯爐相比,回轉(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品活性度高、質(zhì)量均勾穩(wěn)定，對原料的適應性強，燃料灰分對產(chǎn)品污染小，自動化程度高、控制系統(tǒng)簡單，易于操作、生產(chǎn)率高以及窯體結(jié)構(gòu)簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫分不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求等優(yōu)點，而占據(jù)了非常重要的地位。

　　活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線建設范圍：包括原料儲存系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)(預留脫硝系統(tǒng))、成品儲存﹑破碎篩分散裝系統(tǒng)、成品粉灰氣力輸送系統(tǒng)、脫硫劑制粉系統(tǒng)、環(huán)境除塵系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、PLC自動化控制系統(tǒng)及儀表檢測系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。

　　活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設計指導思想和主要原則：

　　(1)采用成熟、可靠的新工藝、新技術,做到既技術先進,又經(jīng)濟合理、切實可靠。

　　(2)貫徹保政策,注重環(huán)境保護,采用高效除塵設施,使之符合與企業(yè)所在地的環(huán)保標準。

　　(3)除塵灰全部回收利用。設計中盡量減少物料的轉(zhuǎn)運及落差,對所有揚塵點采用分區(qū)域集中收塵,嚴格落實有關環(huán)保政策和標準,做到達標排放。

　　(4)設備選型時,在“可靠實用、節(jié)約投資、技術先進、節(jié)能降耗”的原則基礎上,盡量規(guī)格、型號統(tǒng)一，以便生產(chǎn)管理和減少備件的種類及數(shù)量。

　　河南鄭礦機器有限公司可為用戶提供石灰線的一站式服務，包括全廠設計、設備供貨、安裝調(diào)試指導等，集成了目前國內(nèi)先進的技術，代表了石灰行業(yè)的未來發(fā)展方向, 歡迎有項目需求的客戶來電垂詢!